Предприятие производит 3D песчано-полимерные формы и стержни по технологии Binder Jetting. К реализации могут быть предложены как сами 3D формы и стержни с последующим их вовлечением в производство у заказчика, так и готовые отливки, произведенные на мощностях ООО «РЛЗ» с применением 3D форм и стержней.
С параметрами производимой продукции, особенностями технологии и перечнем эксплуатируемого производственного оборудования можно ознакомиться во вкладках ниже.
| Параметр | Показатель |
|---|---|
|
Технология |
binder jetting - 3D-печать песчано-полимерных форм и стержней |
| Вид связующего |
фурановая смола |
|
Огнеупорный наполнитель |
песок кварцевый 1К1О1
01 ГОСТ - 2138-91 |
| Прочность на разрыв |
≥0,8 МПа |
|
Производственные мощности |
400м3 или 600 тонн песчаных форм и стержней в год |
|
Массогабаритные характеристики |
от нескольких десятков грамм до нескольких десятков тонн (габарит формы может не ограничиваться размером бункера при реализации сборной конструкции) |
| Шероховатость поверхности |
Ra30 |
| Класс размерной точности |
±0,3 мм или 6 - 9 по ГОСТ Р 53464-2009 |
|
Серийность |
от 1 до 100 000 годных форм или стержней в год |
| Количество номенклатурных позиций |
более 1 000 |
|
Назначение |
Литейные формы и стержни для заливки жидких черных и цветных сплавов и металлов при производстве отливок любой геометрической сложности включая такие, которые невозможно получить традиционными способами формовки. Высокие характеристики форм и неограниченные возможности воспроизведения геометрии позволяют использовать 3D песчано-полимерные формы в любой современной отрасли включая аэрокосмическую и энергетику. |
| Процесс | Оборудование |
|---|---|
|
3D-печать форм и стержней |
3D принтер KOCEL AJS 1800 с областью печати 1800×1000×700 мм. Толщина слоя построения 0.2-0.5 мм. Точность, мм ± 0,3. Толщина стенки построения, мм ≥ 2,5 |
|
Плавка |
Для плавки черных сплавов: Индукционные плавильные печи емкостью от 450 кг Дуговая сталеплавильная печь ДСП3А емкостью 3000 кг Для плавки цветных сплавов: Индукционная тигельная ИАТ-2,5
Электропечь САТ 0,25 |
|
Заливка |
чайниковые и стопорные ковши емкостью до 3 тонн |
|
Очистка |
дробеметы и дробеструйная камера очищают отливки дробью 1,2-2,2 мм |
|
Окраска |
нанесение грунта методом окунания или распыления |
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ:
|
Не требуется изготовление литейной оснастки, что исключает затраты и время на ее изготовление.
Доступы оперативные изменения формы без изготовления новой оснастки.
Возможность изготовления сразу нескольких вариаций изделия без изготовления новой оснастки.
Исключаем затраты на хранение и ремонт литейной оснастки. |
Высокая точность и прочность формы позволяет минимизировать припуска на обработку.
Не нужны литейные уклоны, что уменьшает массу отливки и позволяет точнее ее базировать при механической обработке.
Высокое качество и точность литой поверхности позволяет, в некоторых случаях, исключить необходимость механической обработки.
Изготовление уникальных конструкций любой сложности, включающих топологическую оптимизацию и бионический дизайн.
Возможности исключить стержни увеличивает точность изделия.
Внедрение 3D-печати в традиционное литейное производство открывает новые уникальные возможности сочетания преимуществ
Печать сложных стержней исключает необходимость изготовления многокомпонентной дорогостоящей оснастки, исключает трудоемкость по сборке и улучшает качество стержней.
Отработка серийного производства. Возможность быстро и с минимальными затратами провести отработку различных технологических вариантов технологии.
